Unidade de bomba de água movida a motor diesel

As unidades de bomba de água movidas a motor diesel da China Kecheng oferecem uma solução madura para unidades de bomba de água que não dependem da rede elétrica. A unidade adota Yuchai, Weichai ou Cummins e outros motores de alta qualidade, com água eficiente bombas e sistemas de controle inteligentes, que podem ajustar automaticamente a operação de acordo com as necessidades reais. o fluxo cobre de 50 a 1.000 metros cúbicos por hora, e a elevação pode chegar a 100 metros. Suporta reboque ou fixo instalação e ADAPTA-SE a vários cenários, como irrigação agrícola, drenagem municipal de emergência e circulação industrial. Os componentes principais da unidade vêm com garantia de dois anos ou 6.000 horas. É estruturalmente robusto e de fácil manutenção, tornando-o uma escolha prática para transporte de fluidos em áreas sem redes elétricas ou em situações de emergência.

Cenários de aplicação (adaptação exclusiva para unidades de bombeamento)

1. Cenários de irrigação agrícola e plantio

• Cenários aplicáveis: Irrigação para culturas arvenses (trigo, arroz), irrigação para frutas florestais económicas (pomares, jardins de chá) e irrigação por gotejamento para abastecimento de água em instalações agrícolas (estufas)

• Valor fundamental: Não dependência de redes eléctricas, adequadas para terras agrícolas remotas e pomares de montanha; A bomba autoescorvante modelo tem uma altura de sucção de ≥8m (não há necessidade de tirar água com antecedência), uma queda de 10-50m (cobrindo vários terraços campos) e uma vazão de 50-300m³/h (satisfazendo as necessidades diárias de irrigação de cem mu de terras agrícolas). Diesel a potência tem uma longa durabilidade (8-12 horas de operação com combustível total), evitando reabastecimentos frequentes e interrupções irrigação.

2. Cenários municipais de drenagem e controle de enchentes

• Cenários aplicáveis: Drenagem de emergência para inundações urbanas (estradas, garagens subterrâneas), tubulação municipal dragagem (poços de águas pluviais, tubulações de esgoto), dragagem de rios (transporte de água de lodo)

• Valor central: O modelo da bomba de esgoto apresenta um design anti-entupimento (o impulsor adota um sistema anti-emaranhamento estrutura, capaz de transportar esgoto contendo impurezas com granulometria ≤50mm), com altura manométrica de 15-80m (adequado para drenagem em garagens subterrâneas e fossas profundas). O design móvel tipo reboque (5-50kW modelos equipados com dispositivo de reboque) permite acesso rápido a locais de alagamento. A vazão é de 200-800m³/h (capaz de drenar 1.000 metros quadrados de água acumulada em uma hora), e a eficiência da resposta a emergências é alto.

3. Cenários de resgate de emergência e socorro em desastres

• Cenários aplicáveis: Drenagem de desastres de inundação (vilas e fábricas inundadas), abastecimento de água de emergência em caso de seca (água de reservatórios/rios para reservatórios de aldeias e cidades), abastecimento auxiliar de água para proteção contra incêndio (reabastecimento de água em locais de incêndio em áreas remotas)

• Valor central: classificação de resistência à água IP65 (o corpo pode ser temporariamente submerso em águas profundas de 0,5 m), adequado para ambientes severos de inundação; Ele inicia rapidamente (≤30 segundos), não requer depuração complexa e pessoal de resgate pode operá-lo após um treinamento simples. Alguns modelos suportam "operação paralela de bomba dupla" (como duas unidades de 50 kW trabalhando em conjunto para duplicar a vazão), atendendo às demandas de resgate de emergência em grande escala.

4. Cenários de circulação industrial e refrigeração

• Cenários de aplicação: sistema de refrigeração de fábrica (máquina-ferramenta, circulação de refrigerante de equipamento), drenagem de mina (drenagem de água subterrânea, tipo à prova de explosão), transporte de fluidos empresariais químicos (bomba resistente à corrosão para transportar solução ácida e alcalina)

• Valor central: material de bomba de água de nível industrial (aço inoxidável 304/plástico de flúor, corrosão ácida e alcalina resistência), adequado para produtos químicos, meios agressivos de minas; O sistema de transmissão adota acoplamento elástico (amortecedor vibração, prolongar a vida útil do rolamento), que pode funcionar continuamente por 24 horas (tempo de funcionamento anual ≥5000 horas); sistema de controle inteligente suporta ligação com o DCS da planta (ajustar automaticamente o fluxo de acordo com o temperatura do equipamento), economizando energia e reduzindo o consumo.5. Abastecimento de água para áreas rurais e remotas

• Cenários de aplicação: abastecimento centralizado de água em aldeias remotas (levando água da fonte de água para o reservatório dos aldeões), água potável em áreas pastoris (bombeando água de poços profundos para os pontos de consumo de gado), abastecimento de água na ilha (fornecimento de água doce após dessalinização)

• Valor central: modelo de bomba autoescorvante sem desvio de água, lata diretamente do rio, água de poço profundo; Cabeça: 30-100 metros (adaptado a terrenos montanhosos, transportando água para um reservatório de grande altitude);Baixo consumo de combustível (modelo de 5kW consumo de combustível em plena carga ≤1,5L/h), os custos operacionais de longo prazo são controláveis;Corpo pequeno (modelo de 5-20kW tamanho ≤2000×1000×1200mm), adequado para instalação em locais rurais estreitos.

5. Abastecimento de água para zonas rurais e remotas

• Cenários de aplicação: abastecimento centralizado de água em aldeias remotas (levando água da fonte de água para o reservatório dos aldeões), água potável em áreas pastoris (bombeando água de poços profundos para os pontos de consumo de gado), abastecimento de água na ilha (fornecimento de água doce após dessalinização)

• Valor central: modelo de bomba autoescorvante sem desvio de água, pode diretamente do rio, água de poço profundo; Cabeça 30-100m (adequado para terrenos montanhosos, a água é transportada para o reservatório alto); Baixo consumo de combustível (carga total consumo de combustível do modelo de 5kW ≤1,5L/h) e custo operacional controlável a longo prazo. Tamanho compacto (dimensões para Modelos de 5-20kW ≤2000×1000×1200mm), é adequado para instalação em áreas rurais estreitas.

Vantagens do produto (competitividade central das unidades de bomba)

Parâmetros técnicos (segmentos de energia principal de unidades de bomba)

Características técnicas (Design exclusivo para unidades de bombeamento)

1. Tecnologia de correspondência precisa da bomba de potência

• Correspondência do motor: De acordo com a vazão e os requisitos de altura manométrica da bomba de água, personalize e combine a potência do motor diesel (por exemplo, para uma bomba de água com vazão de 50m³/h e altura manométrica de 20m, combine uma bomba de 10kW motor), para evitar “um cavalo grande puxando uma carroça pequena” ou “um cavalo pequeno que não puxa nada”. O motor adota tecnologia de turboalimentação (para modelos acima de 20kW), que pode produzir alto torque em baixas velocidades, atendendo a cargas pesadas requisitos quando a bomba de água dá partida (o torque de partida é ≥ 1,5 vezes o torque nominal).

• Projeto de otimização da bomba:

① Bomba autoescorvante: Adota a estrutura de "impulsor de dupla hélice + câmara de separação ar-água", com tempo de escorvamento automático de ≤60 segundos e altura de sucção de ≥8m. Nenhuma preparação manual de água é necessária.

② Bomba de esgoto: O impulsor adota um design sem emaranhamento (as pás são de estrutura aberta), que pode passar através de esgoto contendo fibras e lodo. Sua capacidade antientupimento é 30% maior que a da água comum bombas.

③ Bomba resistente à corrosão: Os componentes de fluxo são feitos de aço inoxidável 304 (para produtos corrosivos comuns cenários) ou fluoroplásticos (para cenários fortemente corrosivos), com uma faixa de resistência a ácidos e álcalis de pH 2-12, adequado para meios industriais agressivos.

2. Estrutura reforçada de transmissão e proteção

• Sistema de transmissão: Acoplamentos elásticos (para modelos abaixo de 20kW) ou acoplamentos hidráulicos (para modelos acima de 50kW) são adotado para amortecer a transmissão de vibração entre o motor e a bomba de água, reduzir o desgaste do rolamento e o a eficiência de transmissão é ≥95%. O acoplamento está equipado com uma tampa protetora externa (em aço galvanizado placa de aço) para evitar lesões causadas por peças rotativas e atende aos padrões de segurança.

• Projeto protetor:

① Proteção corporal: Os modelos de pequeno porte (5-20kW) adotam caixa à prova d'água (IP54), enquanto os modelos de médio/grande porte modelos (20-100kW) usam uma estrutura à prova d'água IP65 (o anel de vedação é de borracha resistente a óleo e pode ser imerso para pouco tempo).

② Tratamento antiferrugem: A estrutura do corpo e a carcaça da bomba d'água passam por um triplo processo antiferrugem de "lavagem ácida e fosfatização → galvanização → revestimento em pó", com teste de resistência à névoa salina de ≥500 horas, tornando-o adequado para ambientes agrícolas ao ar livre e úmidos municipais.

③ Proteção de entrada de água: Uma tela de filtro de aço inoxidável (com diâmetro ≤10 mm) é instalada na entrada de água para evitar que grandes partículas de impurezas entrem na bomba de água e danifiquem o impulsor.

3. Sistema de controle inteligente (exclusivo para KCPLC-04)

• Funções principais:

① Monitoramento de parâmetros de fluido: exibição em tempo real da vazão (através do medidor de vazão da turbina) e altura manométrica (através da pressão sensor). Alarme automático ao exceder a faixa (como indicar bloqueio da tela do filtro quando a vazão é muito baixo).

② Proteção de segurança: Ao operar sem água (detectada pelo sensor de nível de líquido), a máquina irá desligado automaticamente em 3 segundos (para proteger o selo mecânico da bomba de água e evitar moagem a seco dano). Quando o motor tem alta temperatura da água e baixa pressão do óleo, ele reduzirá automaticamente a carga e desligar.

③ Gerenciamento Remoto: Suporta rede 4G/WiFi. Os usuários podem visualizar os parâmetros operacionais (vazão, consumo de combustível, falhas) através do APP "Kecheng Electric Power" e iniciar e parar remotamente (adequado para água rural autônoma cenários de abastecimento).

④ Regulação adaptativa: De acordo com a vazão/altura manométrica definida, ela ajusta automaticamente a rotação do motor (para por exemplo, quando a vazão precisa ser reduzida, ela desacelera automaticamente para economizar combustível).

4. Design de implantação móvel e conveniente

• Mobilidade: Os modelos de 5 a 50 kW podem ser opcionalmente equipados com design de reboque (com gancho de reboque, pernas de apoio, e sistema de travagem), com uma velocidade máxima de viagem de ≤60km/h. Eles podem ser rebocados por picapes ou caminhões leves para relocalização rápida (como irrigação agrícola para transferência de terras, drenagem municipal para transferência de local). Grande modelos (50-100kW) podem ser opcionalmente equipados com uma base fixa (com furos para parafusos de ancoragem), adequados para uso de longo prazo instalação industrial.

• Implantação rápida: A entrada e saída de água são equipadas com engates rápidos (DN50-DN200, adequados para água tubos de diâmetros diferentes), e a conexão do tubo de água pode ser concluída em 10 minutos. Sem complexo a instalação é necessária. Ao chegar ao local, basta abastecer e verificar o óleo do motor, e ele pode ser ligado e operado. É adequado para cenários de resgate de emergência.

5. Economia de combustível e otimização de autonomia

• Controle de consumo de combustível: O motor adota tecnologia de injeção de combustível common rail de alta pressão (injeção pressão ≥1600bar), garantindo combustão completa. A taxa de consumo de combustível em plena carga é tão baixa quanto 250g/(kW · h), economizando 10% mais combustível do que unidades comuns de bombas de água a diesel. Quando sob carga parcial (30%-50%), o consumo de combustível é reduzido ainda mais (por exemplo, para um modelo de 10kW, o consumo de combustível em meia carga é ≤1,2L/h).

• Projeto de duração da bateria: Equipado com um tanque de combustível com capacidade de 50-500L (50L para modelos de 5kW e 500L para modelos de 100kW), ele pode operar continuamente em plena carga por 8 a 20 horas. Suporta tanques de combustível externos de grande capacidade (conectados via acoplamentos rápidos) para alcançar resistência ilimitada (adequado para operação contínua 24 horas em ambientes industriais).

Método de utilização (operação exclusiva para unidades de bombeamento)

1. Inspeção pré-inicialização (com foco no sistema de fluidos e energia)

2. Operação de inicialização (dividida em modo manual/automático)

(1) Modo manual (cenários convencionais

1. Preparação: abra a válvula de combustível, coloque o controlador no modo "manual" e confirme se a válvula de saída está aberto (para evitar sobrepressão da bomba);

2. Ligue o motor: pressione o botão "pré-aquecer" (pré-aqueça o ambiente de baixa temperatura por 30-60 segundos) e em seguida, pressione o botão "Iniciar". Após a partida do motor, observe o tacômetro (aumentar gradativamente até 1500r/min) e o manômetro de óleo (≥0,3MPa);

3. Ligue a bomba de água: depois que o motor estiver estável, abra lentamente a válvula de admissão (a bomba autoescorvante não precisa passo), observe o display de vazão/cabeçamento do controlador (atingir gradativamente o valor ajustado), se a vazão estiver muito baixa, verifique se o filtro de entrada está bloqueado;

4. Ajuste de carga: Ajuste a rotação do motor de acordo com a demanda (através do botão “acelerar/desacelerar” do controlador) até que o fluxo/altura manométrica atenda aos requisitos de uso (como 50m³/h para irrigação agrícola, ajuste a velocidade para o valor correspondente).

(2) Modo Automático (cenário autônomo)

1. Configuração de parâmetros: defina o fluxo/altura manométrica alvo no controlador (como o fluxo definido de abastecimento de água rural 100m³/h), limite de proteção anidro (como o nível do líquido é inferior a 0,5 m de desligamento automático);

2. Interruptor de modo: mude o controlador para o modo "automático" e o sistema monitora automaticamente o nível do líquido (entrada) e vazão/altura manométrica;

3. Operação automática: quando o nível do líquido atinge o padrão, o motor é ligado automaticamente, a entrada a válvula é aberta e a velocidade é ajustada aos parâmetros alvo; quando o nível do líquido está muito baixo ou o parâmetro excede o limite, a máquina irá parar automaticamente e emitir um alarme (notificação push do APP).

3. Monitoramento de Operação (com foco em parâmetros de fluidos e potência)

• Monitoramento em tempo real: registre uma vez a cada 30 minutos: fluxo (dentro da faixa definida ±10%), altura manométrica (sem alterações flutuações), temperatura da água do motor (≤95℃), pressão do óleo (≥0,2MPa), nível de óleo combustível (evitar falta de óleo desligamento);

• Tratamento de exceções:

① Queda de fluxo: pare para verificar o filtro de água (limpeza de impurezas), vazamento no tubo de admissão (bomba autoescorvante);

② Carga excessiva: Verifique se o tubo de saída está bloqueado e se a válvula de saída está totalmente aberta.

③ som anormal da bomba d'água: pare para verificar se o impulsor está preso (se há corpo estranho), se o rolamento está desgastado (substituir o rolamento); • Desligamento de emergência: Quando o alarme de "motor alto temperatura", "baixa pressão do óleo" e "sem operação com água", o controlador desligará automaticamente e reinicie após solucionar o problema.

4. Operação de desligamento (para evitar golpe de aríete e danos aos componentes)

1. Ajuste de descarga: primeiro reduza a rotação do motor (fluxo até 0) e depois feche a válvula de entrada de água (para evitar refluxo de água);

2. Feche a bomba d'água: pressione o botão "parar" do controlador e, após o motor parar, feche a água válvula de saída (para evitar o refluxo da tubulação de água e danificar a bomba d'água);

3. Limpeza da tubulação: se for transportado esgoto contendo impurezas (como drenagem municipal), abra a bomba furo de drenagem após desligamento para descarregar esgoto residual e impurezas (evitar corrosão do impulsor);

4. Final seguro: feche a válvula de combustível (desligamento de longo prazo), limpe a poeira do corpo, filtre impurezas, registre dados de operação (vazão, consumo de combustível, tempo de operação).

Segurança e Proteção (Especificações Exclusivas para Unidades de Bomba)

1. Segurança da instalação (adequada para cenários de transporte de fluidos)

• Seleção e layout do local:

① O local de instalação deve estar longe de chamas abertas (≥10 metros), itens inflamáveis e explosivos (≥15 metros), e a entrada de água deve estar próxima da fonte de água (encurte o comprimento do tubo de entrada de água para reduzir a resistência).

② Para instalação externa, deve ser construído um abrigo contra chuva (modelo IP54) para evitar a erosão direta por chuvas fortes. resgate de emergência, evite a imersão da unidade em águas mais profundas que o nível de proteção (modelo IP65 ≤0,5m);

③ Layout do tubo: o tubo de entrada deve ser o mais curto e reto possível (reduza o giro e evite vazamento de ar), e o tubo de saída deve ser instalado com válvula de retenção (para evitar o refluxo da água após o desligamento).

• Segurança elétrica:

① Resistência de aterramento da unidade ≤4Ω (aterramento de aço plano galvanizado, profundidade ≥2 metros), terminal de fiação elétrica com capa impermeável (para evitar curto-circuito de água);

② Componentes elétricos como controladores e sensores devem evitar contato direto com água (exceto IP65 modelos) e cabos à prova d'água (cabos RVVY) devem ser usados.

③ O modelo à prova de explosão (para mineração) deve atender ao padrão GB 3836.1. Os componentes elétricos devem ser do grau Ex dⅡB T4 para evitar que faíscas inflamem gases inflamáveis e explosivos.

• Segurança mecânica:

① As peças rotativas (acoplamento, ventilador) precisam ser equipadas com uma tampa protetora (fixada firmemente, sem afrouxamento) e é proibido desmontar durante a operação;

② Os engates rápidos na entrada e saída de água devem ser travados (para evitar que caiam quando o a pressão é muito alta e fere pessoas com jatos de água).

③ Os operadores devem usar sapatos antiderrapantes e luvas impermeáveis (para evitar contato com esgoto e escorregões), e estar cuidado para não se ferir ao mover canos de água.

2. Segurança operacional (Evitando riscos fluidos e mecânicos)

•Requisitos de pessoal:

① Os operadores devem passar por treinamento especializado da Kecheng, estar familiarizados com a estrutura da unidade de bomba (como bomba autoescorvante de extração de água e bomba de esgoto antientupimento), e passar na avaliação antes de iniciar seu postagens.

② Pessoal não licenciado e aqueles que ingeriram álcool estão proibidos de operar. Crianças também são proibidas para se aproximar das unidades em execução.

③Em operações de resgate de emergência, duas pessoas são obrigadas a cooperar (uma pessoa opera e a outra observa ambiente circundante para evitar acidentes).

• Contra-indicações operacionais:

① É estritamente proibido que a bomba d'água funcione sem água (mesmo por um curto período de tempo, ela irá danificar o selo mecânico e causar vazamento).

② É estritamente proibido desmontar os tubos de entrada/saída de água durante a operação (pressão excessiva pode causar ferimentos por spray de água).

③ É proibido transportar meios que excedam a faixa adequada para a bomba d'água (por exemplo, se um fluido regular bomba de água transporta soluções ácidas ou alcalinas, deve ser usado um modelo resistente à corrosão).

④ A operação de sobrecarga é estritamente proibida (com a vazão/altura manométrica excedendo o valor nominal em 120% para evitar danos ao motor e à bomba d'água devido à sobrecarga).

• Resposta a emergências:

① Estouro do tubo de água: pare imediatamente a máquina, feche a válvula de entrada/saída, substitua o tubo/conector de água, evitar o desperdício de recursos hídricos;

② Vazamento na bomba de água: pare para verificar o selo mecânico (o desgaste precisa ser substituído), o anel de vedação da carcaça (necessita de envelhecimento a ser substituído), não opere com vazamento;

③ Acidente de incêndio: pare imediatamente a máquina, feche a válvula de combustível, extinguindo o fogo com pólvora seca extintor (não é permitida água para extinguir o fogo do combustível) e evacuar as pessoas ao redor.

3. Mantenha a segurança (proteja os componentes principais da bomba)

• Preparativos antes da manutenção:

① Desconecte a fonte de alimentação do grupo gerador (desligue a chave do controlador), feche a válvula de combustível e pendure um sinal de alerta que diz “Em manutenção, não inicie”.;

② Drene o líquido residual da bomba (abra o orifício de drenagem), se for transporte de meio corrosivo, é necessário usar água para lavagem interna da bomba (para evitar corrosão residual);

③ Prepare ferramentas de manutenção (chave impermeável, vedação, óleo lubrificante), equipamentos de proteção (luvas impermeáveis, óculos).

• Especificações de operação de manutenção:

① Manutenção da bomba:

◦ Limpeza do impulsor: remova a carcaça da bomba, limpe as impurezas do impulsor (use uma escova macia para evitar riscar o lâmina), verifique o desgaste do impulsor (desgaste superior a 1mm precisa ser substituído);

◦ Substituição do selo mecânico: Remova os selos antigos, aplique selante à prova d'água e instale novos selos (garanta o encaixe e não vazamento);

◦ Lubrificação do rolamento: preencha com graxa de lítio (modelo 3#), a quantidade de óleo é 1/2-2/3 da cavidade do rolamento (para evite calor excessivo);

② Manutenção do motor: Substitua o óleo do motor, filtro de óleo e filtro de ar de acordo com o convencional procedimentos para motores diesel e verifique a tensão da correia (deformação da prensa ≤15mm).

③ Manutenção elétrica: Limpe a poeira do controlador e dos sensores (usando ar comprimido), verifique o terminal blocos (para não haver folga ou oxidação, lixe a oxidação com lixa) e teste a proteção contra falta de água e falha funções de alarme.

• Manutenção profissional

① Calibração do desempenho da bomba (uma vez a cada 6 meses): Os engenheiros pós-venda da Kecheng testam a vazão/cabeça, ajuste a folga do impulsor e a velocidade do motor para garantir a conformidade.

② Inspeção dos componentes de fluxo das bombas resistentes à corrosão (uma vez a cada três meses): Verifique se há corrosão ou rachaduras nos componentes de aço inoxidável/fluoroplástico e substitua as peças danificadas em tempo hábil maneira.

Tabela de Ciclo de Manutenção (Exclusiva para Unidades Bomba)