Conjuntos geradores diesel de fonte de alimentação de backup de engenharia

Os grupos geradores a diesel com fonte de alimentação de reserva de engenharia da Kecheng da China são uma escolha prática para energia de reserva equipamentos de geração. A unidade pode iniciar rapidamente dentro de 15 segundos após uma queda de energia elétrica, atendendo às necessidades urgentes exigência de fornecimento contínuo de energia no canteiro de obras. Seu design leva plenamente em conta a complexidade do ambiente de engenharia, capaz de suportar três vezes a carga de impacto instantânea e apresentando excelente desempenho à prova de poeira e à prova de água, tornando-o adequado para condições de trabalho ao ar livre. O produto segue rigorosamente aos padrões nacionais de segurança elétrica de engenharia. Os componentes principais vêm com garantia de até 2 anos e quanto maior a potência, maior será a garantia. Quer se trate de construção municipal, projetos de infraestrutura, construção de parques industriais ou reparos de emergência, esta unidade pode fornecer suporte de energia temporário estável e confiável, garantindo efetivamente o andamento do projeto e a segurança do uso da eletricidade.

Os conjuntos cobrem três faixas de potência: pequena (20-100KW), média (100-500KW) e grande (500-1500KW):

Cenários de aplicação (adaptação dedicada de backup de engenharia)

1. Projetos municipais e de manutenção de pequena escala (20-100KW)

• Cenários aplicáveis: Reparação de emergência de lâmpadas de rua urbanas (equipamento de iluminação/manutenção temporária), renovação de redes de condutas comunitárias (fornecimento de energia para bombas de água/máquinas de corte), manutenção de pequenas estradas (reserva temporária para rolos compactadores/pavimentadoras)

• Valor central: Projeto montado em reboque (20-50KW, peso ≤2.000kg, rebocado por picapes), colocado em uso dentro de 30 minutos de chegada; Resistência IP54 à poeira e água, adequada para ambientes de poeira/chuva de construção municipal; Isso pode durar de 8 a 12 horas com o tanque cheio, atendendo às necessidades de manutenção diária sem a necessidade de frequentes reabastecimento.

2. Projetos de infraestrutura de médio porte (100-500KW)

• Cenários aplicáveis: construção de rodovias (plantas de mistura/equipamentos para vazamento de vigas em caixa), construção de metrô urbano (fonte de alimentação auxiliar para máquinas de blindagem/ventilação de túnel), projetos de abastecimento de água rural (estação de bombeamento equipamento de teste de pressão de backup/duto)

• Valor central: Suporta 2,5 vezes a corrente de partida (compatível com motores de plantas de mistura e equipamentos auxiliares de máquinas de blindagem), evitando travamentos na partida; Reforçar a estrutura antivibração (a estrutura do corpo é espessado para 8 mm) para se adaptar ao transporte acidentado em canteiros de obras de infraestrutura. Suporta "multi-unidade conexão paralela" (como duas unidades de 200KW trabalhando em conjunto) para atender à demanda de expansão de carga.

3. Engenharia de grande escala e projetos importantes (500-1500KW)

• Cenários aplicáveis: Construção de pontes sobre rios (fornecimento de energia para guindastes de torre e montagem de pontes máquinas), construção de parque industrial (comissionamento de equipamentos fabris/linhas de produção temporárias), água projetos de centros de conservação (backup para elevadores de portão e equipamentos de monitoramento)

• Valor central: O modelo de alta tensão (6kV) está diretamente conectado à rede elétrica de alta tensão do projeto e é compatível com equipamentos de alta tensão, como guindastes de torre e máquinas de montagem de pontes. Integração modular (incluindo tanque de combustível/ATS/gabinete de controle) reduz o período de instalação no local para 4 horas. À prova de explosão modelo (Ex dⅡB T4) é adequado para cenários inflamáveis e explosivos, como conservação de água e produtos químicos parques industriais e é seguro e compatível.

4. Cenários de reparos de emergência de engenharia (segmento de potência total)

• Cenários aplicáveis: reparo de estradas pós-desastre (fornecimento de energia para escavadeiras/carregadeiras), reparo de ruptura de tubulação (backup para bombas de água/equipamento de soldagem), resgate em acidentes de engenharia (iluminação de emergência/equipamento de resgate)

• Valor fundamental: Partida rápida (≤15 segundos), fonte de alimentação na chegada para reparos emergenciais, evitando atrasos no tempo de reparo dourado; O modelo à prova d'água IP65 (tipo grande) pode ser submerso por um curto período de tempo (a uma profundidade de água de 0,5m), tornando-o adequado para ambientes de reparação de inundações. Modelos que variam de 20 a 500KW estão disponíveis com o opção de "integração de farol móvel", que pode atender aos requisitos de fonte de alimentação e iluminação simultaneamente.

5. Engenharia temporária no local e de campo (50-300KW)

• Cenários aplicáveis: Campos de exploração de campo (eletricidade doméstica/equipamento de exploração), defesa de fronteira construção de engenharia (fornecimento de energia para postos avançados/equipamentos de construção), infraestrutura insular (cais backup de construção/ dessalinização de água do mar)

• Valor central: Pode partir a -30°C de baixa temperatura (pré-aquecimento duplo opcional "óleo do motor + líquido de arrefecimento"), adequado para ambientes externos de baixa temperatura; A taxa de consumo de combustível é tão baixa quanto 200g/(kW · h) (para veículos de tamanho médio modelos), e o custo de operação no local a longo prazo é controlável. Design à prova de poeira (com filtro anti-poeira de alta eficiência tela do filtro na entrada de ar) para evitar que areia e poeira da natureza danifiquem o motor.

Vantagens do produto (competitividade central para backup de engenharia)

Parâmetros técnicos (faixa de potência total: 20-1500KW)

Características técnicas (Projeto especializado para backup de engenharia)

1. Potência de nível de engenharia e correspondência de carga

• Motor aprimorado:

① Modelos pequenos (20-100KW): Yuchai YC4F adota "camisa de cilindro espessada + anel de pistão resistente ao desgaste", que é adequado para partidas e paradas frequentes em engenharia (não mais que 10 partidas por dia).

② Modelos de tamanho médio (100-500KW): Cummins QSL com "turbocompressor de geometria variável", torque em baixa velocidade aumentado em 30%, adequado para partida de motores em plantas misturadoras;

③ Modelos em grande escala (500-1500KW): Weichai WP12 adota "bloco de cilindros de ferro fundido de grafite vermicular", com um resistência à tração de ≥550MPa, capaz de suportar a corrente de irrupção de equipamentos pesados, como torres guindastes.

• Otimização do gerador:

① Modelos de baixa tensão (20-500KW): Gerador autoexcitado sem escova com "dispositivo de excitação forte", tensão tempo de estabelecimento ≤0,3 segundos, forte resistência ao choque de carga;

② Modelos de alta tensão (500-1500KW): O gerador de 6kV possui classe de isolamento H (com resistência à temperatura de 180 ℃) e um tempo de resistência a curto-circuito de ≥2 segundos, atendendo aos padrões de consumo de energia para alta tensão equipamentos em engenharia.

2. Estruturas de proteção para ambientes agressivos

• Design à prova de poeira e à prova d'água

① Modelos pequenos/médios: o corpo adota "vedação de camada dupla + tela de filtro de poeira de alta eficiência de 50 malhas", e a entrada de ar está equipada com um dispositivo de remoção de poeira tipo ciclone (eficiência de filtragem de poeira ≥95%). Proteção IP54 pode suportar respingos de chuva de engenharia.

② Modelos grandes: proteção IP65 (toda a máquina é vedada e tiras de borracha resistentes a óleo são usadas no articulações). Todos os componentes elétricos do modelo à prova de explosão são da classe Ex dⅡB T4. Selado à prova de explosão juntas são usadas para interfaces de cabos, adequadas para engenharia química e de mineração.

• Antivibração e anticorrosão:

① Resistência à vibração: A estrutura da carroceria dos modelos de médio e grande porte é soldada com aço manganês 16Mn (espessura 8-12 mm) e os principais componentes (gerador/bomba de água) são conectados com acoplamentos elásticos, com vibração taxa de transmissão de ≤8%, adaptando-se aos solavancos do transporte de engenharia.

② Anticorrosão: A superfície do corpo da máquina passa por um triplo tratamento de "lavagem ácida e fosfatização + galvanização + revestimento em pó" (teste de resistência à névoa salina ≥1000 horas), que é adequado para ambientes de alta umidade e ambiente com alto teor de sal na conservação da água e projetos costeiros.

3. Implantação e operação de engenharia

• Implantação portátil

① Modelo pequeno (20-100KW): montado em trailer com pernas de suporte mecânico (expansão de um botão, suporte ajustável altura), raio de viragem mínimo ≤5 metros, adequado para estradas de engenharia rural.

② Modelos grandes (500-1500KW): Design modular (motor/gerador/tanque de combustível dividido em blocos), peso de módulo único ≤5000kg, pode ser montado no canteiro de obras com empilhadeira, período de instalação ≤4 horas.

• Fácil operação:

①O controlador está equipado com um "modo de engenharia" (uma interface simplificada que exibe apenas os parâmetros principais como tensão, corrente e temperatura da água), permitindo que o pessoal da construção o opere após uma hora de treinamento.

② Os modelos grandes são equipados com uma "caixa de controle remoto" (cabo de extensão de 10 metros), que pode ser iniciada remotamente e parado na sala de operação de engenharia, evitando a influência de ruído/poeira no local.

4. Monitoramento e proteção de engenharia inteligente

• Monitoramento de carga: O controlador monitora a corrente de carga em tempo real. Quando a carga excede 120% da carga nominal carga (para modelos médios e grandes), reduz automaticamente a carga para evitar danos por sobrecarga do motor. Suporta "limite de corrente de partida" (ajuste de 2 a 3 vezes o limite de partida), adequado para cargas de motor de engenharia.

• Proteção contra falhas:

① Proteção básica: Todos os modelos são equipados de série com "alta temperatura da água (desligamento em ≥95°C), baixo nível de óleo pressão (desligamento em ≤0,2 MPa), sobrecarga (desligamento por 30 segundos sob carga de 120%), subtensão/sobretensão (desligamento em ±15% da tensão)".

② Proteção específica de engenharia: Para modelos de médio e grande porte, novos recursos como "entupimento do filtro de poeira alarme (diferença de pressão ≥5kPa), alarme de limite de vibração (aceleração ≥5g) e alarme de baixo nível de combustível (≤10% capacidade)" foram adicionados para fornecer avisos antecipados de falhas em cenários de engenharia.

• Gravação de dados: Modelos de grande escala suportam "armazenamento de registros de engenharia" (gravação do número de partidas, curvas de carga, e códigos de falha). Os dados podem ser exportados durante a aceitação do projeto para rastrear a confiabilidade do fornecimento de energia.

Seleção de potência (correspondência precisa para cenários de engenharia)

1. Base de seleção principal

2. Recomendação de energia para cenários típicos

Método de uso (operação no local em engenharia)

1. Inspeção pré-inicialização (pontos-chave para cenários de engenharia)

2. Operação de inicialização (prioridade de emergência de engenharia)

(1) Modelo pequeno (20-100KW, partida manual)

1. Preparação no local: Estacione o trailer em terreno plano, estenda as pernas de apoio (com o corpo nivelado) e conecte as linhas de carga (garantindo que não haja curto-circuito).

2. Processo de inicialização: Abra a válvula de combustível → Modo "Manual" do controlador → Pressione o botão "Pré-aquecimento" em ambiente de baixa temperatura (30-60 segundos) → Pressione o botão "Iniciar" → Observe a velocidade de rotação (1500r/min±50r/min) e tensão (380V±5%).

3. Operação de carregamento: Após a estabilização dos parâmetros por 3 minutos, feche gradualmente o interruptor de carga (primeiro adicione iluminação/carga pequena e, em seguida, aumente a carga do motor) para evitar carga excessiva de uma só vez.

(2) Modelos grandes (500-1500KW, manual/remoto)

1. Preparação para alta tensão: Confirme se a "chave de aterramento" do gabinete de distribuição de alta tensão está aberta → o o "seccionador" está fechado → realize um teste de tensão para confirmar que não há eletricidade (testador de tensão de alta tensão).

2. Processo de inicialização: Partida hidráulica → A velocidade do motor aumenta para 1500r/min→ Verifique a pressão do óleo (≥0,3MPa) e da água temperatura → Fechar o disjuntor de alta tensão → Carga em estágios de "20%→50%→80%→100%" (com intervalo de 5 minutos entre cada estágio, adequado para cargas pesadas de engenharia).

3. Monitoramento remoto: Verifique a corrente de carga e os valores de vibração por meio da caixa de controle estendida ou APP para garantir eles não excedem os padrões.

3. Monitoramento e desligamento da operação (segurança da engenharia em primeiro lugar)

• Monitoramento em tempo real: Registro a cada 30 minutos: tensão (380V±5%/6kV±5%), corrente (≤ corrente nominal), água temperatura (≤95℃), pressão do óleo (≥0,2MPa), diferença de pressão do filtro de poeira (≤5kPa); Quando a carga de engenharia flutua muito, reduza o intervalo de gravação para 15 minutos.

• Tratamento de exceções:

① Bloqueio da tela do filtro de poeira: Desligue a máquina para limpar ou substituir a tela do filtro de poeira (2-3 peças devem ser preparados no local como backups).

② Sobrecarga: Descarregue imediatamente equipamentos não essenciais e verifique as linhas de carga (para curto-circuitos);

③ Vibração excessiva: Pare a máquina e ajuste as pernas de apoio (certifique-se de que o corpo da máquina esteja nivelado) e verifique se o acoplamento está solto.

• Processo de desligamento:

① Descarregamento: Desconecte todos os interruptores de carga e reduza para sem carga.

② Resfriamento: Deixe o motor em marcha lenta por 5 a 10 minutos (para resfriar o motor/turbocompressor);

③ Desligamento: Pressione o botão "Parar" → Feche a válvula de combustível (para desligamento de longo prazo) → Para modelos de alta tensão, feche o "interruptor de aterramento" para descarregar.

④ Conclusão do projeto: Limpe a tela do filtro de poeira, verifique se há solavancos no corpo da máquina (o local do projeto está sujeito colisões) e registre o registro da operação.

Segurança e Proteção (Especificações do Local de Engenharia)

1. Segurança de instalação (Exclusivo para locais de engenharia)

• Seleção e organização do local:

① Instale na direção contra o vento da área de construção (para evitar que a poeira seja soprada em direção à unidade), longe de chamas abertas (≥15 metros) e materiais inflamáveis e explosivos (≥20 metros). A distância entre alta pressão os modelos e a área de atividade do pessoal da construção devem ser ≥3 metros, e uma cerca de segurança (altura ≥1,2 metros) deve ser configurado.

② A capacidade de carga do solo não deve ser inferior a 1,5 vezes o peso da unidade (por exemplo, para um Unidade de 6.000 kg, não deve ser inferior a 9.000 kg/㎡). O local provisório do projeto deverá ser pavimentado com brita pedras e placas de aço (para evitar afundamentos), e placas de aço devem ser colocadas sob as pernas de suporte (com um área não inferior a 0,5㎡/perna).

③ Colocação de cabos de alta tensão: Passa através de tubos de aço galvanizado (espessura de parede ≥5 mm), enterrados a uma profundidade de ≥0,7 metros (para evitar ser esmagado por veículos de engenharia), e as marcações dos cabos devem ser claras (para distinguir dos outras linhas de engenharia).

• Segurança elétrica:

① Sistema de aterramento: A resistência de aterramento dos modelos de baixa tensão é ≤4Ω e a dos modelos de alta tensão é ≤10Ω. O eletrodo de aterramento usa aço angular galvanizado de ∠50×50×5 (comprimento ≥2,5 metros), que é conectado de forma confiável ao a malha de aterramento do projeto.

② Fiação de carga: Cabos reforçados com revestimento de borracha YCW (resistentes a óleo/resistentes ao desgaste) são usados para serviços temporários circuitos de engenharia. Os blocos terminais devem ser pressionados firmemente com terminais de cobre (para evitar afrouxamento devido a vibração). Para cargas do motor, deve ser conectado um fio neutro (conexão zero de proteção).

③ Operação de alta tensão: Para modelos de 6kV, ferramentas isolantes de alta tensão (luvas/botas isolantes, detector de tensão, com uma tensão suportável de 10kV) deve ser fornecido. Durante a operação, duas pessoas devem cooperar (uma pessoa operando e uma pessoa supervisionando) e preencha o “Ticket de Operação de Alta Tensão”.

• Proteção contra Incêndio e Resposta a Emergências

① A área de instalação está equipada com 2 extintores de pó seco ABC de 8kg (não mais que 5 metros de distância de unidade) e 1 caixa de areia corta-fogo (com volume não inferior a 2 metros cúbicos). Materiais inflamáveis (como diesel tambores e madeira) são proibidos de serem empilhados ao redor da unidade no canteiro de obras.

② Coloque sinais de alerta como "Fonte de alimentação reserva de engenharia, pessoal não operacional proibido de se aproximar" e "Perigo de alta tensão" e pendurar luzes de advertência (piscando em vermelho) à noite.

③ Desenvolver planos de emergência para quedas de energia no projeto (como troca de energia reserva em caso de falha da unidade), e organizar o pessoal da construção para realizar exercícios trimestralmente.

2. Segurança Operacional (Especificações do Pessoal de Engenharia)

• Requisitos de pessoal:

①Os operadores devem possuir um "Certificado de Eletricista de Baixa Tensão" (para modelos pequenos) ou um "Certificado de Eletricista de Alta Tensão" Certificado" (para grandes modelos de alta tensão) e passar no treinamento especializado (incluindo operação de equipamentos e detecção de falhas) avaliação conduzida pela Kecheng Engineering.

② Ao operar no canteiro de obras, use capacete de segurança, calçado antiderrapante e roupa de trabalho. Para alta tensão operações, use adicionalmente luvas/botas isolantes. É estritamente proibido operar após beber álcool ou quando cansado.

③ Quando a unidade estiver em operação, não se aproxime das peças rotativas (ventiladores, acoplamentos) e não abra o filtro de poeira painel da tela/corpo (para evitar inalação de poeira e queimaduras de alta temperatura).

• Contra-indicações operacionais:

① Não carregue quando a unidade não estiver estável (como conectar imediatamente à carga total após a inicialização). Carregar gradualmente (20%→50%→100%).

② É estritamente proibido colidir com a unidade com veículos de engenharia (como escavadeiras e carregadeiras). Ao mover a unidade, a máquina deve ser parada primeiro e as pernas de apoio retraídas.

③ É estritamente proibido operar modelos de alta tensão durante tempestades. A fonte de alimentação deve ser desconectado e aterrado para descarga para evitar quedas de raios.

④ Não continue a operar quando o filtro de poeira estiver entupido (pois isso pode causar superaquecimento do motor e puxar o cilindro). Deve ser limpo a tempo.

• Resposta a emergências:

① Incêndio no motor: Pare a máquina imediatamente → Feche a válvula de combustível → Use um extintor de pó seco para apagar o fogo (não usar água para apagar o fogo do combustível) → Evacuar as pessoas ao redor.

② Vazamento de alta tensão: Desconecte a fonte de alimentação de nível superior → Use equipamento isolante → Isole a falha ponta com haste isolante → Verifique o cabo/borne (se está danificado ou aterrado);

③ Falta de energia para o projeto: Se a unidade não iniciar, mude imediatamente para a fonte de alimentação de backup para o projeto (como outra unidade) e verifique se há falhas (bateria, combustível, sistema de partida) para evitar afetar o construção.

3. Manter a segurança (manutenção no local de projetos de engenharia)

• Preparativos antes da manutenção:

① Desconecte a fonte de alimentação da unidade (desconecte a chave principal para baixa tensão e o disjuntor e aterramento para alta tensão), feche a válvula de combustível, pendure a placa de alerta "Em manutenção, não dê partida" e avise o canteiro de obras para suspender as cargas relevantes.

② Limpe os detritos ao redor da unidade (poeira de engenharia, pedras britadas), monte um abrigo de proteção temporário (no caso chuva) e preparar ferramentas de manutenção (chaves, filtros de poeira, óleo de motor, peças de reposição);

③ Antes de fazer manutenção em modelos grandes, a pressão do sistema de refrigeração deve ser liberada (abrindo a válvula de ventilação) para evitar que a água quente espirre e machuque as pessoas.

• Operações de manutenção:

① Manutenção diária: Limpe a tela do filtro de poeira diariamente (sopre ar comprimido a 0,2 MPa de dentro para fora), verifique o nível de óleo/combustível do motor e aperte os blocos terminais (que são propensos a afrouxar devido a engenharia vibração).

② Manutenção regular: Troque o óleo/filtro de óleo do motor (usando óleo de motor 15W-40 específico da engenharia) a cada 500 horas, substitua o filtro de ar/filtro de combustível a cada 1.000 horas e verifique a folga das válvulas do motor e do gerador. rolamentos a cada 2.000 horas.

③ Manutenção especializada para engenharia: Após a chuva, verifique as vedações do corpo do motor (para ver se há infiltração de água). Aumentar a frequência de limpeza da tela do filtro de poeira durante o tempo empoeirado. Se o motor for desligado por um longo período período (≥1 mês), drene o combustível/líquido de arrefecimento e aplique óleo antiferrugem (no bloco do motor).

• Testes pós-manutenção:

Após a conclusão da manutenção, a unidade precisa ser iniciada (funcionar sem carga por 30 minutos), verificar se o parâmetros (tensão, corrente, temperatura da água, pressão do óleo) estão normais, teste a função de comutação de carga (como comutação ATS) e garanta a fonte de alimentação confiável para o projeto antes de conectar a carga.

Tabela Periódica de Manutenção e Serviços (Exclusivo para Backup de Engenharia)