Conjunto gerador diesel de alta potência

O grupo gerador a diesel de alta potência fabricado na China pela Kecheng pode atender às necessidades de partida de carga pesada e contínua operação. Ele integra o controlador inteligente de alta tensão autodesenvolvido para suportar múltiplas máquinas paralelas conexão e monitoramento de alta tensão, e a operação é estável e confiável. A estrutura protetora do o equipamento é robusto e pode se adaptar a diferentes condições ambientais. O produto segue rigorosamente as normas nacionais normas técnicas. Os componentes principais são fornecidos com um período de garantia mais longo e quanto maior a potência, mais longo o tempo de garantia. Pode ser bem adaptado à fonte de alimentação principal, de backup ou de corte de pico em grandes fábricas, minas, infraestrutura pesada, bases de energia e outros locais, especialmente adequados para cenários de aplicação de carga pesada com alta padrões e requisitos contínuos para fornecimento de energia. Como uma fábrica nacional, a Kecheng está empenhada em fornecer soluções profissionais de fornecimento de energia para essas demandas críticas.

Os grupos geradores a diesel de alta potência Kecheng 800-3000KW são equipamentos essenciais desenvolvidos em resposta às demandas de "fonte de alimentação industrial pesada + garantia do sistema de energia", cobrindo três faixas de potência: 800-1500KW (grande), 1500-2000KW (supergrande) e 2000-3000KW (serviços pesados) da seguinte forma:

Cenários de aplicação (adaptação dedicada de alta potência)

1. Cenários de fabricação industrial em grande escala (800-2000KW)

• Cenários aplicáveis: Fabricantes de veículos automotivos (linhas de produção de estampagem, grupos de robôs de soldagem), plantas metalúrgicas (ventiladores de altos fornos para aciaria, equipamentos de laminação de aço), parques industriais químicos (grandes vasos de reação, grupos de bombas de água circulantes)

• Valor central: Pode suportar três vezes a corrente nominal de partida (compatível com equipamentos de motor para serviço pesado, como como uma unidade de 2.000KW pode dar partida em um motor de 6.000KW), evitando que a unidade apague. Suporta 24 horas contínuas operação em plena carga (tempo de operação anual ≥ 8.000 horas) para garantir que a linha de produção não seja interrompida. Isso pode ser conectado ao sistema DCS de fábrica para obter "ajuste de carga conforme necessário", com uma taxa anual de economia de energia de 8% a 12%.

2. Cenários de data centers supergrandes (1.500-3.000 kW)

• Cenários aplicáveis: Centros de computação em nuvem transfronteiriços (mais de 100.000 clusters de servidores de gabinete, 10kV/35kV distribuição de energia de alta tensão), centros de dados financeiros (fonte de alimentação de backup para sistemas comerciais principais, zero requisitos de interrupção)

• Valor central: Os modelos de alta tensão (10kV/35kV) estão diretamente conectados à distribuição de energia de alta tensão sistema do data center, reduzindo perdas redutoras (economizando 5% a 8% de energia em comparação com unidades de baixa tensão). Alta potência qualidade (taxa de distorção de tensão ≤2%, estabilidade de frequência ≤±0,1Hz), protegendo servidores de precisão; Suporta paralelo conexão de múltiplas unidades (como três unidades de 1000KW trabalhando em conjunto), atendendo aos requisitos de expansão de centros de dados. A falha de uma única unidade não afeta o fornecimento de energia geral.

3. Cenários de mineração e desenvolvimento de recursos (1000-2500KW)

• Cenários aplicáveis: minas a céu aberto (trituradores de mineração, sistemas de carregamento para caminhões de mineração), minas subterrâneas de carvão (ventiladores, bombas de drenagem, tipos à prova de explosão), minas de metais não ferrosos (equipamentos de processamento mineral, fornos de fundição)

• Valor central: O modelo à prova de explosão está em conformidade com o padrão Ex dⅡB T4 e é adequado para produtos inflamáveis e ambientes explosivos em minas; O motor adota "comutação de duplo combustível óleo pesado/diesel" (opcional), que pode reduzir o custo do transporte de combustível para minas remotas. O corpo é feito de aço manganês de alta resistência (resistente ao impacto e resistente à corrosão), capaz de suportar as duras condições de trabalho do pó de minas e vibração, com MTBF ≥ 15.000 horas.

4. Cenários portuários e de infraestrutura pesada (800-2000KW)

• Cenários aplicáveis: Portos internacionais (guindastes de cais de contêineres, guindastes de pórtico), pontes marítimas (ponte iluminação, sistemas de monitoramento, equipamentos resistentes ao vento), centros ferroviários (fonte de alimentação de tração de alta tensão reserva para estações ferroviárias de alta velocidade)

• Valor central: Resistente a "partida-parada frequente + carga flutuante" (como operação intermitente de guindastes de cais), velocidade de resposta da unidade ≤1 segundo, evitando flutuações de tensão; A saída de alta tensão (10kV) é compatível com o rede de distribuição de alta tensão de portos, reduzindo a configuração de transformadores. Proteção IP54 (IP65 para alguns modelos), adequado para ambientes com alta maresia e úmidos nos portos, não se preocupe com o tempo de inatividade durante o ano.

5. Cenários de base energética e redução de pico (1500-3000KW)

• Cenários aplicáveis: Parques fotovoltaicos/eólicos (fontes de energia de reserva para armazenamento de energia para compensar interrupções intermitentes lacunas na geração de energia), estações de energia a gás (unidades de backup de redução de pico para suavizar as flutuações de carga da rede), redes elétricas independentes em áreas remotas (como ilhas, planaltos, fonte de alimentação principal)• Valor central: redução de pico tempo de resposta ≤10 segundos, o que pode preencher rapidamente a lacuna de carga da rede elétrica (como quando a energia eólica cai bruscamente); O fator de correção de potência para o modelo de alta altitude (a uma altitude de 5.000 metros) é ≥0,85, e o a taxa de sucesso de inicialização para o modelo de baixa temperatura (a -30°C) é ≥99%. Apoie a ligação com a rede elétrica sistema de despacho para alcançar a "otimização do preço da eletricidade no pico do vale" e reduzir os custos de operação de energia.

Vantagens do produto (competitividade central de alta potência)

Parâmetros técnicos (faixa de potência total de 800-3000KW)

Características técnicas (design exclusivo de alta potência)

1. Sistema de energia aprimorado

• Otimização do motor:

① 800-1500KW: Yuchai YC6C adota "common rail de alta pressão (2000bar) + intercooler turboalimentado", o que aumenta eficiência de combustão em 15% e estende o ciclo de troca de óleo para 1000 horas.

② 1500-2000KW: Cummins QSK60 apresenta uma estrutura de 16 cilindros tipo V. O bloco de cilindros é feito de vermicular ferro fundido de grafite (com resistência 70% superior à do ferro fundido comum), capaz de suportar cargas pesadas impactos.

③ 2000-3000KW: MAN D2876 com sistema de pós-tratamento de escapamento (SCR + DPF), atendendo às emissões Euro V/US Tier 4 Final padrões e adaptação aos requisitos globais de proteção ambiental.

• Tecnologia do gerador:

①O gerador de alta tensão (6kV/10kV/35kV) é isolado com tubos de tecido de vidro epóxi, com resistência à temperatura grau H (180 ℃) e um tempo de resistência a curto-circuito de ≥2 segundos.

② Equipado com sistemas de excitação importados (como Stanford, Marathon), o tempo de estabelecimento de tensão é ≤0,3 segundos, a taxa de regulação de tensão é ≤±0,5% e tem forte resistência ao choque de carga.

2. Tecnologia de integração de distribuição de alta tensão

• Quadro de distribuição de alta tensão: Integrado com disjuntores a vácuo ABB/Siemens e dispositivos de proteção de relé (sobrecorrente, sobretensão, proteção de aterramento), está em conformidade com GB 50060 "Código para Projeto de Alta Tensão 3-110kV Instalações de distribuição" e pode ser conectado diretamente à rede elétrica de alta tensão do usuário.

• Controle de conexão à rede: Suporta conexão à rede com State Grid/microrrede empresarial, equipada com ponto PCC dispositivo de monitoramento (ponto de conexão comum), em conformidade com GB/T 19939 "Requisitos técnicos para conexão à rede Operação de Geradores Diesel”, e não há corrente de partida durante a ligação à rede;

• Monitoramento de isolamento: Monitoramento em tempo real da resistência de isolamento de enrolamentos de alta tensão (≥100MΩ), alarme automático quando o isolamento cai, para evitar acidentes com quebra de alta tensão.

3. Sistema de controle inteligente (versão de alta tensão KCPLC-06)

• Funções principais:

① Monitoramento completo de parâmetros: exibir alta tensão/corrente, fator de potência, geração de energia, água do motor temperatura/pressão do óleo e outros mais de 30 parâmetros, suporte para armazenamento de dados (dados históricos de 1 ano);

② Operação paralela multimáquina: suporta operação paralela de 8 unidades, desvio de equilíbrio de carga ≤5% (como 3 1000KW unidades com carga total de 2800KW, desvio de carga única ≤70KW);

③ Operação e manutenção remotas: através de rede 4G/satélite, pode realizar partida e parada remota, parâmetro verificação e envio de falhas no APP/PC móvel e suporte à ligação com sistema de despacho DCS/rede elétrica industrial.

④ Otimização de corte de pico: ajuste automaticamente a potência de saída de acordo com a eletricidade de pico e vale preço da rede (carga plena no horário de pico, redução de carga no horário de vale), economizando de 10% a 15% do valor anual conta de luz.

4. Proteção resistente e compatibilidade ambiental

• proteção da estrutura:

① A estrutura do corpo é soldada com aço manganês 16Mn (resistência à tração ≥510MPa), a superfície é pulverizada com zinco + tinta anticorrosiva (grau de resistência à ferrugem ≥10), teste de névoa salina ≥1000 horas;

②  Todos os componentes elétricos do tipo à prova de explosão são de grau Ex dⅡB T4 e vedação à prova de explosão juntas são usadas para interfaces de cabos para evitar vazamento de faíscas;

• Adaptação a ambientes extremos

① Ambiente de alta temperatura (50°C): Equipado com torres de resfriamento duplas para dissipação de calor independente, a unidade pode operar em plena carga.

② Ambiente de baixa temperatura (-30 ℃): Instale o sistema de "três pré-aquecimento" do pré-aquecedor de óleo do motor, líquido refrigerante pré-aquecedor e aquecedor de combustível, com taxa de sucesso de inicialização ≥99%.

③ Ambiente de platô (5.000 metros): Otimize o sistema de admissão (aumente a pressão de reforço em 20%), com uma potência fator de correção de ≥0,85 para evitar atenuação de energia em grandes altitudes.

5. Bateria de longa duração e manutenção conveniente

• Sistema de combustível: Equipado com tanque de combustível de grande capacidade de 3000-5000L (feito de aço inoxidável 304), proporcionando um faixa de carga total de 20 a 30 horas. Suporta tanques de óleo externos (interface de flange DN100) para obter bateria ilimitada vida. As versões bicombustível (diesel/óleo pesado) podem ser trocadas e o custo do óleo pesado é 30% menor que o do diesel.

• Manutenção e otimização:

① Grande capacidade de óleo (para modelos com capacidade de 800-1500KW, a capacidade de óleo é de 200-300L e a troca de óleo o ciclo é de 1000 horas);

② As partes vulneráveis (filtros, correias) adotam design padronizado, são compatíveis com marcas internacionais e podem ser adquirido localmente.

③ O corpo da máquina é reservado com uma grande porta de inspeção (largura ≥1,5 metros), que é conveniente para o operação de ferramentas de manutenção pesada. O tempo de inspeção é reduzido em 30% em comparação com produtos similares.

Seleção de potência (correspondência precisa de alta potência)

1. Base de seleção principal

2. Recomendação de energia para cenários típicos

Método de utilização (operação exclusiva para alta potência)

1. Inspeção pré-inicialização (realizada por uma equipe profissional, concluída em 60 minutos)

2. Operação de inicialização (disponível em modelos de alta tensão e conectados à rede, com cooperação de duas pessoas)

(1) Modelo de alta tensão não conectado à rede (energia industrial principal e de backup)

1. Inicialização de pré-aquecimento: o controlador muda para o modo "manual" e inicia o sistema de "três pré-aquecimento" (pré-aquecimento em ambiente de baixa temperatura por 60-120 minutos, temperatura do óleo ≥20℃);

2. Ligue o motor: pressione o botão "start" (partida hidráulica), observe a velocidade (aumente gradualmente até 1500r/min), pressão do óleo (≥0,3 MPa), temperatura da água (aumentar gradualmente para 70 ℃) e os parâmetros são estáveis por 10 minutos;

3. Fechamento de alta tensão: O pessoal de operação e manutenção A confirma que os parâmetros estão normais no final do controlador, o pessoal de operação e manutenção B opera no quadro de distribuição de alta tensão: feche o “seccionador” → fechar o “disjuntor a vácuo” → observar o voltímetro de alta tensão (6kV/10kV±5%);

4. Carregamento graduado: de acordo com o carregamento graduado "20% → 50% → 80% → 100%" (10 minutos por intervalo de estágio), evite impacto carga.

(2) Modelos conectados à rede (redução de pico de energia/data center)

1. Preparação conectada à rede: o controlador muda para o modo "conectado à rede" e define o modo conectado à rede parâmetros (tensão, frequência e fase são consistentes com a rede);

2. Detecção síncrona: o controlador detecta automaticamente a sincronicidade da unidade e da rede (tensão diferença ≤5%, diferença de frequência ≤0,1Hz, diferença de fase ≤5°) e emite automaticamente a conexão à rede instrução após cumprir as condições;

3. Conexão automática à rede: O disjuntor a vácuo fecha automaticamente, a unidade é conectada à energia rede, e o controlador ajusta automaticamente a potência de saída (de acordo com a demanda de carga da rede elétrica).

4. Monitoramento da operação: Monitoramento em tempo real da potência conectada à rede e do fator de potência (mantendo um atraso de 0,8-0,9) para evitar sobrecorrente e sobretensão.

3. Monitoramento da operação (24 horas ininterruptas, com pessoal dedicado de plantão)

• Monitoramento em tempo real: Registro a cada 30 minutos: Alta tensão (6kV/10kV±5%), corrente (≤ corrente nominal), frequência (50 Hz ± 0,1 Hz), temperatura da água do motor (≤95 ℃), pressão do óleo (≥0,2 MPa), resistência de isolamento (≥100MΩ);

• Tratamento de exceções:

① Declínio do isolamento de alta tensão: Reduza imediatamente a carga e desligue a máquina e inspecione o gerador enrolamentos (limpar a poeira e testar o isolamento);

② Alta temperatura da água do motor: Limpe a incrustação no sistema de resfriamento e inspecione o ventilador da torre de resfriamento.

③ Flutuação de energia conectada à rede: entre em contato com o despacho da rede elétrica, ajuste a saída da unidade e evite desconexão da rede;

• Desligamento de emergência: Em caso de "curto-circuito de alta tensão", "descontrole do motor" ou "vazamento grave de óleo", pressione imediatamente o botão “Desligamento de Emergência” (corte o combustível e desconecte o disjuntor de alta tensão).

4. Operação de desligamento (para evitar acidentes de alta tensão e danos aos componentes

1. Descarga hierárquica: Para modelos não conectados à rede: Reduzir gradualmente para 20% da carga → Descarga para 0; Conectado à rede modelos: Aplicar ao despacho da rede elétrica para desconexão → O controlador reduz automaticamente a carga para 0→ Desconecte o disjuntor conectado à rede.

2. Disparo de alta tensão: O pessoal de manutenção B opera no armário de distribuição de alta tensão: abra o "vácuo disjuntor" → abrir o "seccionador" → fechar a "chave de aterramento" (descarga).

3. Desligamento e resfriamento: deixe o motor em marcha lenta por 15 a 20 minutos (para resfriar o bloco de cilindros e o turboalimentador) e em seguida, pressione o botão "Desligar".

4. Fechamento de segurança: feche a válvula de combustível (para desligamento de longo prazo), desconecte a fonte de alimentação do controlador, verifique se há vazamento ou danos aos componentes do sistema de alta pressão e registre os dados de operação (potência geração, consumo de combustível, falhas).

Segurança e Proteção (Especificações de Alta Potência e Alta Tensão)

1. Segurança de instalação (especificações de alta tensão e serviços pesados)

• Seleção e layout do local:

① A área de instalação deve ser mantida longe de chamas abertas (≥15 metros) e itens inflamáveis e explosivos (≥20 metros). A distância entre o armário de distribuição de alta tensão e a unidade deve ser ≥3 metros. Uma cerca de segurança (≥1,2 metros de altura) devem ser instaladas e uma placa de "Perigo de alta tensão" deve ser pendurada.

② A capacidade de carga do solo não deve ser inferior a 1,5 vezes o peso da unidade (por exemplo, para um Unidade de 20.000kg, não deve ser inferior a 30.000kg /㎡). Uma fundação de concreto armado (com espessura não inferior superior a 500 mm) devem ser adotados e isoladores de vibração de mola devem ser instalados entre a fundação e o unidade (para reduzir a transmissão de vibração).

③ Colocação de cabos de alta tensão: Utilize valas para cabos (com areia e tijolos) ou passe por tubos de aço galvanizado (parede espessura ≥5mm) e corresponder à seção transversal do cabo (por exemplo, para modelos de 10kV/2000KW, cabos de cobre ≥120mm² são necessário) para evitar danos mecânicos.

• Segurança de alta tensão

① Aterramento da unidade: A resistência de aterramento no lado de alta tensão deve ser ≤10Ω e no lado de baixa tensão lado, deve ser ≤4Ω. Deve ser conectado a uma rede de aterramento independente (com distância ≥5 metros do as redes de aterramento de outros equipamentos).

② Teste de isolamento: Após a instalação, use um megôhmetro de 2500 V para testar a resistência de isolamento da alta tensão enrolamento (≥100MΩ). Somente depois de passar no teste a energia pode ser aplicada.

③ Proteção contra raios: Instale pára-raios (raio de proteção ≥ 1,5 vezes o tamanho da unidade) e pára-raios pára-raios (paralelos no lado de alta tensão) para evitar danos aos componentes de alta tensão causados por raios.

• Configuração de proteção contra incêndio:

①A área de instalação está equipada com 4 extintores de pó seco ABC de 8 kg, 2 extintores de CO₂ (especificamente para equipamentos de alta pressão) e 1 caixa de areia corta-fogo (com volume ≥5m³).

② O tanque de combustível é montado de forma independente (a pelo menos 15 metros de distância da unidade), equipado com piscina anti-infiltração (colocado com membrana anti-infiltração HDPE), e equipado com medidor de nível de líquido e válvula de corte de emergência.

③ Desenvolver um plano de resposta a emergências contra incêndio e organizar um exercício de simulação de incêndio uma vez por trimestre (com a participação total da equipe de operação e manutenção).

2. Segurança Operacional (Controle de Risco de Alta Tensão e Serviço Pesado)

• Requisitos de pessoal:

①Os operadores devem possuir o "Certificado de Eletricista de Alta Tensão" e o "Certificado de Operador de Equipamento Especial (Unidade de Serviço Pesado)", e passar na avaliação após 32 horas de treinamento especializado por Kecheng antes de iniciar seu postagens.

② A operação de alta tensão requer a cooperação de duas pessoas (uma pessoa opera e uma pessoa supervisiona). Antes da operação, preencha o “Ticket de Operação de Alta Tensão”, e após confirmar que não há erros, prossiga.

③Ao operar, use roupas isolantes de alta tensão, sapatos isolantes e luvas isolantes (com resistência nível de tensão de ≥10kV) e use ferramentas isolantes (que passaram no teste de tensão suportável e estão dentro dos limites período de validade).

• Contra-indicações operacionais:

① Pessoas não licenciadas e pessoas que ingeriram álcool estão proibidas de operar o sistema de alta tensão.

② Não puxe o seccionador sob carga (para evitar queimaduras de arco e danos ao equipamento).

③ É estritamente proibido desmontar componentes de alta pressão ou tocar em peças de alta temperatura (como escapamento temperatura do tubo ≥500℃) quando a unidade estiver em operação.

④ As operações de alta tensão são estritamente proibidas durante tempestades. A fonte de alimentação de alta tensão deve ser desconectado e aterrado para descarga.

• Resposta a emergências:

① Vazamento de alta tensão: Pressione imediatamente o botão "Parada de Emergência" → coloque o equipamento isolante → Use um haste isolante para desconectar a chave de alta tensão → Descarga à terra → localize o ponto de vazamento (como cabo danos, quebra do enrolamento).

② Vazamento de combustível: Desligue a máquina → Feche a válvula de combustível → Ligue o sistema de exaustão (modelo à prova de explosão) → Limpe com algodão absorvente de óleo e areia de combate a incêndio → Verifique o ponto de vazamento (como junta do flange, tubo de óleo ruptura).

③ Acidente de incêndio: Desligue a máquina → Desconecte a fonte de alimentação de alta tensão → Use pó seco/fogo de CO₂ extintores para apagar o fogo → Ligue 119→ Evacuar pessoas → Isolar materiais inflamáveis ao redor.

3. Manutenção da segurança (Exclusivo para componentes de alta tensão e serviços pesados

• Preparativos antes da manutenção:

① Desconecte a fonte de alimentação principal da unidade (os interruptores de alta e baixa tensão estão abertos), feche o combustível válvula e pendure uma placa de alerta que diz "Em manutenção, não dê partida".

② Para o sistema de alta tensão, feche a “chave de aterramento”. Depois de confirmar que não há eletricidade com um detector de tensão, realize a manutenção.

③ Prepare ferramentas de manutenção (chaves isolantes, instrumentos de teste de alta tensão, equipamentos de elevação pesada), peças sobressalentes peças (componentes originais de alta tensão da Kecheng, juntas de vedação) e equipamentos de proteção (luvas isolantes, óculos de proteção, capacetes de segurança).

• Especificações de operação de manutenção:

① Manutenção do motor: Ao trocar o óleo do motor, use uma bomba de óleo dedicada (os modelos para serviços pesados têm um grande óleo volume) e entregue o óleo do motor antigo a uma instituição qualificada para eliminação. Para ajustar a folga da válvula, um é necessária uma chave de torque (de acordo com o torque padrão original de fábrica).

② Manutenção do gerador de alta tensão: Limpe a poeira do enrolamento (usando ar comprimido a 0,3 MPa), teste o isolamento resistência (≥100MΩ) e substitua a escova de carbono de excitação (desgaste ≤1/3).

③ Manutenção de armários de distribuição de alta tensão: Limpe os contatos dos disjuntores a vácuo (lixe-os com lixa fina lixe e aplique pasta condutora) e calibre os dispositivos de proteção do relé (como configuração de sobrecorrente e tempo de disparo).

• Manutenção profissional

① Manutenção complexa, como inspeção profunda do motor (pressão do cilindro, atomização do injetor), alta tensão o reparo do isolamento do gerador e a calibração do sistema de conexão à rede devem ser realizados no local pela Kecheng engenheiros pós-venda (certificados de alta tensão) (uma vez por ano, serviço gratuito).

②Após a manutenção, um “teste de carga” (carregando até 80% da potência nominal e funcionando por 2 horas) deve ser realizado. Somente quando os parâmetros de monitoramento estiverem normais e o isolamento de alta tensão estiver qualificado, ele poderá ser colocado em operação.

Tabela de Ciclo de Manutenção (para Alta Potência)