Grupos Geradores Diesel Remanufaturados

Os grupos geradores a diesel remanufaturados de qualidade da Kecheng podem atender ao seu orçamento, ao mesmo tempo que enfatizam o meio ambiente simpatia e confiabilidade do equipamento. Este produto é baseado em unidades aposentadas de marcas como Yuchai e Weichai de canais regulares. Através de um rigoroso processo de remanufatura de seis etapas, o desempenho dos componentes principais como motores e geradores foram restaurados para mais de 95% de seu estado totalmente novo. O processo de produção segue padrões técnicos nacionais de remanufatura, incluindo triagem completa de desempenho, reparo de componentes principais e carga total testes, etc., garantindo a qualidade antes de sair da fábrica. A unidade também integra um moderno controle inteligente módulo para atender aos requisitos de monitoramento atuais. Seu custo de aquisição pode ser reduzido em 30% a 50% em comparação com novos máquinas da mesma potência. Os componentes principais oferecem garantia de qualidade de um ano e meio ou 5.000 horas, fornecendo uma solução de fornecimento de energia econômica e prática para projetos de pequeno e médio porte que são sensíveis aos custos e preocupados com os benefícios ambientais.

Cenários de aplicação (Adaptação exclusiva para unidades remanufaturadas)

1. Cenários industriais e de processamento de pequeno e médio porte

• Cenários aplicáveis: fábricas de máquinas municipais (tornos, furadeiras), pequenas oficinas de alimentos (embalagens máquinas, misturadores de massa), pequenas fábricas de materiais de construção (misturadores, cortadores)

• Valor central: Atende às necessidades de "fonte de alimentação de emergência de baixa frequência" de fábricas de pequeno e médio porte (como 1-2 cortes de energia por mês), com um custo de apenas 50% a 70% do custo de unidades novas, reduzindo investimento. O desempenho atende aos padrões (operação estável em plena carga), evitando interrupção da produção causado pelo desempenho insuficiente do equipamento e é adequado para pequenas e médias empresas com limitação orçamentos.

2. Fornecimento de energia para áreas rurais e remotas

• Cenários aplicáveis: Fornecimento de energia centralizado em áreas rurais remotas (iluminação e eletrodomésticos para 10-20 residências), bases de plantio montanhosas (bombas de irrigação, equipamentos simples de controle de temperatura), residências temporárias eletricidade em áreas pastoris (iluminação, pequenos eletrodomésticos)

• Valor central: Solução de baixo custo para problemas de fornecimento de energia em áreas não cobertas pela rede elétrica (o custo de uma instalação de 20kW unidade remanufaturada é 40% inferior à de uma unidade totalmente nova); Adaptar-se aos "baixos requisitos de manutenção" nas áreas rurais áreas (as peças vulneráveis foram otimizadas durante a remanufatura, ampliando o ciclo de manutenção em 20%); Isso suporta operação contínua por 8 a 12 horas (com tanque de combustível embutido), atendendo às necessidades diárias de eletricidade em áreas rurais.

3. Máquinas de construção e operações temporárias

• Cenários aplicáveis: Os Grupos Geradores a Diesel Remanufaturados podem ser usados em projetos de construção de pequena escala (hastes vibratórias, iluminação temporária), municipais manutenção (equipamentos de manutenção de estradas, bombas de drenagem), acessórios de máquinas agrícolas (fonte de alimentação de emergência para colheitadeiras, equipamentos de irrigação)

• Valor fundamental: As unidades remanufaturadas são leves (≤1.500 kg para modelos de 20 a 50 kW) e podem ser equipadas com dispositivos móveis reboques para atender aos requisitos de "relocação frequente" de máquinas de construção. Carga resistente a choques (o motor pode suportar 2,5 vezes a corrente nominal de partida após o reparo), adequado para fonte de alimentação intermitente para operações temporárias. Baixo custo, podendo ser locado ou adquirido conforme a necessidade, reduzindo o investimento em equipamentos do projeto.

4. Cenários de bem-estar público e apoio emergencial

• Cenários aplicáveis: Fornecimento temporário de energia em áreas atingidas por desastres (iluminação em reassentamento pós-desastre locais, equipamentos de emergência médica), atividades de bem-estar público (consultas médicas gratuitas em áreas rurais, serviços públicos exposições de bem-estar), backup de emergência nas comunidades (fornecimento de energia de emergência para elevadores e bombas de água em antigos áreas residenciais)

• Valor central: Ciclo curto de remanufatura (entrega dentro de 15 a 20 dias, 30% mais rápido do que unidades novas), permitindo resposta rápida às demandas emergenciais; Possui atributos proeminentes de proteção ambiental (redução de resíduos sólidos gerado a partir do desmantelamento de unidades desativadas e reduzindo as emissões de carbono em 30%), o que está em linha com a orientação verde dos projetos de bem-estar público. O preço é acessível, tornando-o adequado para baixo custo compras por organizações de bem-estar público e comunidades.

5. Suporte comercial e cenários de backup

• Cenários aplicáveis: Pequenos supermercados (geladeiras, sistemas de caixa registradora de backup), clínicas comunitárias (básicos equipamentos médicos), pequenas casas de família (iluminação, ar condicionado simples)

• Valor central: Resposta rápida a emergências (ativação dentro de ≤15 segundos após falha de energia), garantindo o básico operação de negócios; O controle de ruído atende aos padrões (para modelos com tampas de redução de ruído é ≤72dB@10 metros), evitando incomodar os moradores. Baixo custo de manutenção (peças de desgaste foram substituídas durante remanufatura, manutenção zero nos primeiros seis meses), adequado para o "baixo nível de operação e manutenção requisitos de investimento" das instalações de pequenas empresas.

Vantagens do produto (principal competitividade da remanufatura)

Parâmetros técnicos (faixa de potência convencional para remanufatura)

Características técnicas (Processo de remanufatura exclusivo)

1. Tecnologia precisa de detecção e triagem

• Inspeção abrangente antes da remanufatura: Utilizando a tecnologia "digitalização 3D + testes não destrutivos", o os principais componentes das unidades retiradas são examinados: ① O bloco do motor é inspecionado por ondas ultrassônicas (para rachaduras, o a profundidade permitida das fissuras para reparo é ≤0,5 mm); ② A resistência de isolamento do enrolamento do estator do gerador é testado (≥50MΩ é qualificado; caso contrário, precisa ser rebobinado). ③ O virabrequim deve passar por equilíbrio dinâmico teste (desequilíbrio ≤5g · cm; se exceder o padrão, será realizado reparo de retificação) para garantir que apenas as peças remanufaturadas são retidas e as peças danificadas irreversíveis são eliminadas.

• Definição de benchmark de desempenho: Tomando o desempenho de unidades novas do mesmo modelo como benchmark (para Por exemplo, o consumo de combustível em plena carga de uma unidade Yuchai de 20 kW é 220 g/(kW · h)), defina a conformidade de desempenho limite após a remanufatura (desvio permitido ≤5%) para garantir que o desempenho das unidades remanufaturadas seja nada menos que 95% do valor das unidades totalmente novas.

2. Processo de reparo de componentes principais

• Reparo do motor:

① Bloco de cilindro/cabeça de cilindro: A superfície desgastada é reparada pela tecnologia de revestimento a laser (a camada de revestimento a espessura é de 0,5-1 mm, a dureza atinge HRC50-55 e a resistência ao desgaste é 30% maior que a do original componente).

② Pistão/anel de pistão: Substitua por peças originais de fábrica novas (para garantir o desempenho da vedação e evitar consumo excessivo de óleo);

③ Sistema de combustível: Limpe os injetores de combustível (usando um limpador ultrassônico), teste a pressão de injeção (desvio ≤5% de o valor do projeto) e substitua os injetores de combustível se não estiver de acordo com o padrão.

• Reparo do gerador:

① Enrolamento do estator: Se o isolamento envelhecer, deverá ser rebobinado (utilizando fio esmaltado de poliimida com temperatura resistência de 155°C, e o grau de isolamento deve ser aumentado para classe F).

② Rotor: Correção de equilíbrio dinâmico (usando o método de redução de peso para garantir nenhuma vibração durante a operação);

③ Rolamentos: Substitua por rolamentos importados novos (como SKF, NSK) para prolongar a vida útil do gerador.

3. Atualizações inteligentes e de proteção ambiental

• Atualização do sistema de controle: controladores mecânicos desatualizados foram eliminados e a versão simplificada do Os controladores inteligentes KCPLC-03S da Kecheng foram instalados uniformemente, suportando: ① Parâmetro central monitoramento (tensão, corrente, temperatura da água, pressão do óleo); ② Alarme de falha básico (alta temperatura da água, baixo nível de óleo pressão); ③ Um módulo remoto 4G opcional pode ser instalado (com um custo 20% menor que o de um modelo totalmente novo), atendendo às necessidades de gerenciamento remoto dos usuários modernos.

• Otimização da proteção ambiental

① Atualização de emissões: O modelo National III pode ser equipado com um dispositivo de pós-tratamento DOC+DPF (custo 3.000-5.000 iuanes). Após a atualização, as emissões de NOx são reduzidas em 40%, atendendo a requisitos mais elevados de proteção ambiental.

② Otimização do consumo de energia: Limpe os depósitos de carbono na passagem de admissão do motor e na câmara de combustão, otimizar o tempo de injeção de combustível, restaurar o consumo de combustível ao nível de um motor totalmente novo e evitar aumento consumo de combustível após a remanufatura.

4. Reforço estrutural e redução de peso

• Reforço estrutural: Reforça as estruturas fracas encontradas durante o processo de remanufatura (como a solda pontos da estrutura da fuselagem e da tampa da extremidade do gerador): ① Soldagem de reparo dos pontos de solda da estrutura (usando gás CO₂ soldagem blindada para aumentar a resistência em 20%); ② A tampa final está equipada com nervuras de reforço (com espessura de 3-5 mm) para garantir a estabilidade da operação da unidade (amplitude de vibração ≤0,1 mm, consistente com um máquina totalmente nova).

• Otimização leve: Remova componentes redundantes de unidades desativadas (como tanques de combustível de reserva antigos e pipelines abandonados), mantendo os principais componentes funcionais; Para modelos de pequeno porte (20-50kW), liga de alumínio é utilizado para substituir alguns componentes de aço (como tanque de combustível e tampa externa), reduzindo o peso em 10% a 15% e aumentando a conveniência do movimento.

5. Controle de qualidade de processo completo

• Controle do processo de remanufatura: Pontos de inspeção de qualidade são configurados em cada processo (como pós-desmontagem inspeção, inspeção pós-reparo e inspeção pós-montagem), e os dados de inspeção são inseridos no "Sistema de Qualidade de Remanufatura Kecheng" em tempo real, que pode ser rastreado até componentes específicos, operadores, e equipamentos de inspeção.

• Testes de fábrica: Após a conclusão da montagem, é realizado um teste de carga total de 1.000 horas (dividido em etapas: 200 horas de carga baixa, 300 horas de carga média e 500 horas de carga total). Durante o teste, parâmetros como combustível consumo, emissões e vibração são registrados. Somente quando todos atenderem aos padrões a unidade poderá ser liberada fábrica e será emitido um "Relatório de Teste de Desempenho da Unidade Remanufaturada".

Método de utilização (operação exclusiva para unidades remanufaturadas)

1. Inspeção pré-inicialização (com foco em componentes remanufaturados)

2. Operação de inicialização (chave para controle de carga inicial)

(1) Primeira inicialização (etapa fundamental após a remanufatura)

1. Início do pré-aquecimento: Mude o controlador para o modo "manual" e pressione o botão "Pré-aquecimento" (pré-aquecimento por 60 segundos em um ambiente de baixa temperatura para garantir que o motor reparado esteja totalmente lubrificado).

2. Teste sem carga: Pressione o botão "Iniciar". Após a partida da unidade, deixe-a funcionar sem carga por 10 a 15 minutos (5 minutos mais longo do que uma máquina totalmente nova). Observe a velocidade de rotação (1500r/min±50r/min), a pressão do óleo (≥0,3MPa) e temperatura da água (aumentar gradualmente para 70 ℃). Confirme se não há anormalidades nas peças reparadas (como como ruído anormal ou vazamento).

3. Carga gradual: A carga inicial não deve exceder 30% da potência nominal (por exemplo, para um modelo de 20kW, o o carregamento deve ser ≤6kW). Após correr por 1 hora, deve ser aumentado para 50%, e após mais 1 hora de operação, pode ser aumentado para carga total (para evitar o impacto inicial de alta carga nos componentes de reparo).

(2) Inicialização diária (após operação estável)

1. Pressione "Check Before Startup" para confirmar se os parâmetros estão qualificados e, em seguida, mude o controlador para Modo "automático" ou "manual".

2. Modo manual: Pré-aqueça por 30 segundos → Iniciar → sem carga por 3 minutos → carga (carga única não excede 50%);

3. Modo automático (com ATS): O ATS inicia automaticamente quando a energia da rede elétrica é interrompida. O processo de carregamento é o mesmo que no modo manual, sem necessidade de intervenção manual.

3. Monitoramento da operação (com foco no status dos componentes remanufaturados)

• Monitoramento em tempo real: Verifique os parâmetros do controlador a cada 30 minutos, com foco em: ① Água do motor temperatura (≤95℃, para evitar reparar o superaquecimento do bloco de cilindros); ② Pressão do óleo (≥0,2 MPa para garantir lubrificação das peças reparadas); ③ Corrente de saída do gerador (não excedendo a corrente nominal para evitar enrolamento sobrecarga);

• Manuseio anormal: Em caso de "vazamento na área reparada" (como vazamento de óleo do bloco do motor) ou "alarme de isolamento do gerador", pare a máquina imediatamente e entre em contato com o serviço pós-venda Kecheng (não desmonte você mesmo as peças reparadas para evitar danos no processo de remanufatura).

• Registro de dados: São mantidos registros diários da duração da operação, consumo de combustível e parâmetros-chave. Um dedicado é estabelecido um arquivo de operação para unidades remanufaturadas para facilitar a rastreabilidade após o serviço pós-venda.

4. Operação de desligamento (processo convencional + proteção de componentes remanufaturados)

1. Descarga escalonada: Primeiro, desligue as cargas não essenciais → Carga cai para 0→ Desconecte a chave de saída do gerador;

2. Funcionamento de resfriamento: funcione sem carga por 5 a 8 minutos (2 a 3 minutos a mais do que um motor novo para esfriar completamente o motor). componentes do motor reparados);

3. Fechamento de desligamento: Pressione o botão “Desligar” e feche a válvula de combustível (para desligamento de longo prazo); Verifique se o as peças reparadas não apresentam vazamentos ou ruídos anormais e limpam a poeira da superfície da unidade. Se a máquina estiver fora de serviço por um longo período (mais de um mês), o óleo do motor e o combustível devem ser reabastecidos para evitar ferrugem das peças reparadas.

Segurança e Proteção (Requisitos Especiais para Unidades Remanufaturadas)

1. Segurança da instalação (preste atenção à compatibilidade dos componentes reparados)

• Adaptação estrutural: A capacidade de carga da fundação de instalação dos Grupos Geradores a Diesel Remanufaturados deverá não deve ser inferior a 1,2 vezes o peso da unidade (por exemplo, para uma unidade de 1.500 kg, não deve ser inferior a 1800kg/㎡), para evitar o afrouxamento das peças reparadas devido à vibração do corpo da máquina. A instalação o local deve estar longe de chamas abertas (≥10 metros) e ter boa ventilação (volume de ventilação por hora ≥ 15 vezes o volume da unidade).

• Segurança elétrica: Fios antigos foram substituídos durante a remanufatura, resistência de aterramento ≤4Ω (aterrado com aço plano galvanizado, profundidade ≥2 metros); A linha de saída do gerador precisa corresponder à área da seção transversal do cabo (por exemplo, para um modelo de 50kW, é necessário um cabo de cobre de ≥35mm²) para evitar aquecimento por sobrecarga (o o isolamento do enrolamento do gerador remanufaturado foi atualizado, mas a sobrecorrente ainda precisa ser evitada).

• Proteção de componentes reparados: As peças reparadas do motor (como a área de revestimento a laser do bloco de cilindros) não deve ser colidido ou atingido. Ao instalar, deve haver espaço de manutenção suficiente (≥1 metro) reservado para facilitar a inspeção posterior.

2. Segurança Operacional (Aumentando a Conscientização sobre Componentes Remanufaturados)

• Treinamento de pessoal: Os operadores devem estar familiarizados com a localização dos principais componentes de reparo do unidades remanufaturadas (como blocos de motor e enrolamentos de gerador) e estão proibidos de tocar nas peças de reparo áreas durante a operação (para evitar queimaduras de alta temperatura ou danos aos componentes). É necessário ler o "Kecheng Manual de Operação da Unidade de Remanufatura" para esclarecer as diferenças operacionais de máquinas novas (como o requisitos de carregamento para a primeira inicialização).

• Tabus operacionais: A operação de sobrecarga é estritamente proibida (o tempo de operação em plena carga do remanufaturado unidade não deve exceder 8 horas por dia para evitar desgaste excessivo dos componentes reparados). O uso de diesel inferior é proibido (deve atender ao padrão Nacional VI para evitar entupimento do sistema de combustível e afetar a vida útil dos injetores de combustível remanufaturados).

• Proteção pessoal: Use roupas de trabalho e sapatos antiderrapantes durante a operação. Ao inspecionar e reparar componentes, use luvas e óculos de proteção isolantes para evitar ferimentos causados por respingos de óleo do motor ou líquido de arrefecimento.

3. Mantenha a segurança (especificações exclusivas para componentes remanufaturados)

• Preparativos antes da manutenção: Desconecte a fonte de alimentação principal da unidade, feche a válvula de combustível e pendure um sinal de alerta que diz "Em manutenção, não inicie". Antes de fazer manutenção e reparar componentes, por favor entre em contato com o serviço pós-venda da Kecheng para obter o "Guia de manutenção para componentes remanufaturados". É estritamente É proibido desmontá-los sozinho (como blocos de cilindros revestidos a laser, rebobinamento de enrolamentos).

• Operações de manutenção:

① Substituição de peças vulneráveis: O filtro de ar e o filtro de combustível podem ser substituídos de acordo com o convencional processo (as interfaces do adaptador foram reservadas durante a remanufatura). Após a substituição, o status operacional do a unidade precisa ser testada.

② Inspeção de componentes reparados: As peças de reparo do motor são inspecionadas por ondas ultrassônicas trimestralmente (para verificação de rachaduras), e a resistência de isolamento dos enrolamentos do gerador é testada a cada seis meses (≥50MΩ é qualificado). Os engenheiros de pós-venda da Kecheng realizarão a inspeção no local.

• Tratamento de proteção ambiental: Após a retirada das unidades remanufaturadas, entre em contato com a Kecheng Power Recycling (não desmonte e descarte à vontade). Os principais componentes de reparo podem ser remanufaturados ou descartados ambientalmente, atendendo aos requisitos de reciclagem de recursos.

4. Resposta a Emergências (Lidando com Falhas de Componentes Remanufaturados)

• Reparação de vazamento no local de reparo: Pare a máquina imediatamente → Feche a válvula de combustível/refrigerante → Limpe o líquido vazado com algodão absorvente de óleo → Entre em contato com o serviço pós-venda da Kecheng (forneça o lote de remanufatura número para correspondência rápida do plano de reparo). Não aplique selante sozinho (isso pode afetar a dissipação de calor dos componentes).

• Falha de isolamento do gerador: Desligar → Desconectar a fonte de alimentação → Testar a resistência de isolamento do enrolamento (usando um megôhmetro de 500 V) → Se o isolamento cair, rebobine o enrolamento no serviço pós-venda da Kecheng (os parâmetros do enrolamento foram registrados durante a remanufatura e podem ser rapidamente combinados).

• Acidente de incêndio: Pressione imediatamente o botão "Parada de Emergência" dos Grupos Geradores a Diesel Remanufaturados → Use extintores de pó seco para apagar o incêndio → Evacuar as pessoas → Após o incêndio, realize uma inspeção abrangente dos componentes remanufaturados (como motores e geradores) para garantir que não haja danos antes de reiniciar.

Tabela de Ciclo de Manutenção (Exclusivo para unidades Remanufaturadas)